Silizio Karburozko Mikrohauts Berdea: Industria Estalduraren Errendimendua Hobetzeko Indargunea
Gaur, silizio karburozko mikrohauts berde hau hain berezi egiten duenari buruzko solasaldi pribatu bat izango dugu.
I. Lehenik eta behin, argitu dezagun zertaz den “silizio karburo berde” hau.
Izena lehen aldiz entzutean, nahiko “kimikoa” eta goi-teknologikoa dirudi. Baina, egia esan, lehenago aipatu dugun alumina zuri urtuaren lehengusua bezalakoa da; biak material supergogorren familiakoak dira.
Bere sorrera altzairugintzaren antzekoa da: kuartzozko harea eta petrolio-kokea bezalako lehengaiak erresistentzia elektrikoko labe batera botatzen dira eta 2000 gradu Celsius-tik gorako tenperaturetan "fintzen" dira. Elementu espezifikoak dituenez, kolore berde berezi honetan kristalizatzen da, hortik datorkio "silizio karburo berdea" izena.
Bere oinarrizko ezaugarriak bi hitzetan laburbiltzen dira: gogorra eta zorrotza.
Zein gogorra da, hain zuzen ere? Mohs eskalan, 9,2-9,5 artekoa da! Zer esan nahi du horrek? Diamantearen (10) atzetik bigarrena da gogortasunari dagokionez, eta metal arruntak, beira eta marmola baino askoz gehiago gainditzen ditu gogortasunari dagokionez. Gainera, bere partikulek ertz eta izkin zorrotzak dituzte, leunak eta biribilduak diren beste betegarri esferiko batzuek ez bezala.
Imajinatu milaka milioi miniaturazko "diamantezko lima" oso gogor gisa. Guretzat, estaldura-industrian, estaldura bati gehitzea estaldurari "kate-armadura" geruza ikusezin bat ematea bezalakoa da.
II. Nola “gainkargatzen” ditu estaldurak, zehazki?
Gogortasuna goraipatzea azalekoa da. Bere benetako balioa estalduraren errendimendua hobetzean datza; hor gertatzen da benetako magia.
Lehenik eta behin —bere espezialitatea— urradurarekiko eta marraduraren aurkako erresistentzia da.
Hau erraza da ulertzeko. Imajinatu zure estalduraren gainazala partikula ultra-gogor eta zorrotz ugariz txertatuta dagoela. Zerbaitek haren kontra urratzen edo ehotzen duenean, puntu gogor hauek osatzen dute "lehen defentsa-lerroa". Kanpoko indarrek lehenik gainditu behar dituzte azpiko erretxina-oinarri bigunagoa iritsi aurretik.
Lohi bigunaren gainean ibiltzea bezala da: urrats bakoitzak aztarna sakona uzten du. Baina harri gogorrez zolatutako bide batean, ia ez duzu arrastorik utziko. Gure probek erakusten dute formula bera duten baina silizio karburozko mikrohauts berde kopuru egokia duten epoxi zoru-estaldurak bikoiztu edo hirukoiztu egin daitezkeela urradura-probatzaile batekin probatzen direnean! Fabrika-tailerrak, aparkalekuak eta biltegi handiak bezalako lekuetarako, errendimendu hau guztiz ezinbestekoa da.
Bigarren abantaila atxikimendu hobetua da, estaldurak sendoago "heltzea" ahalbidetzen duena.
Abantaila honek kanpokoak harritu ditzake. Mikrohauts partikula hauek ez dira estalduraren barruan pasiboki flotatzen bakarrik, baizik eta "aingura-kate" egitura mikroskopiko bat osatzen dute. Alde batetik, haien gainazal zakarrak erretxinarekin modu eraginkorrean elkarri lotzen dira. Bestetik, altzairua edo hormigoia bezalako substratuetan aplikatzen direnean, partikula gogor hauek irregulartasun mikroskopikoetan txertatzen dira, elkarri lotzen zaizkion indar mekaniko indartsuak sortuz.
Laburbilduz: ohiko estaldurak kola aplikatzea bezalakoak dira paper orri leun bat horman itsasteko. Silizio karburo berdearekin egindako estaldurak, ordea, lehenik hormaren gainazala zakartzea bezalakoak dira, eta gero belkroekin lotzea. Itsaspen maila paregabea da. Hori ezinbestekoa da estaldura zuritzea eta malutak askatzea saihesteko.
Hirugarren abantaila: Irristadaren aurkako erresistentzia hobetua, segurtasuna lehenetsiz.
Fabrika-zoruak, itsasontzien kubiertak edo oinezkoentzako zubiak izan, irristatze-erresistentzia funtsezkoa da. Silizio karburozko mikrohauts berdeko partikulak estalduraren gainazalean uniformeki banatzen dira, gainazalaren zimurtasuna nabarmen handitzen eta marruskadura-koefizientea hobetzen duten irtengune txiki eta gogorrak sortuz.
Segurtasun-botak daramatzaten langileek seguru sentitzen dira gainean ibiltzen; euri-egunetan oinezkoek irristatzeko aukera gutxiago dute. Horrek eskaintzen duen segurtasun-bermea paregabea da.
Laugarrenik, errendimendu polifazetikoa du, tenperaturarekiko erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia eskaintzen baititu.
Silizio karburo berdeak berak propietate kimiko oso egonkorrak ditu, azidoei, alkaliei, oxidazioari aurre egiten die eta tenperatura altuko inguruneetan bikaina da. Estaldurak erabiltzeak "kalitate" bikain horiek eraginkortasunez transferitzen ditu. Landare kimikoetako edo tenperatura altuko hodietako ekipamenduetarako, horrek estalduraren iraunkortasuna maila berri batera igotzen du.
III. Tresna on batek ere trebetasuna behar du: Aplikazioaren artea
Noski, tresna zorrotz bat erabiltzailearen balioa baino ez da ona; ezin duzu itsu-itsuan erabili. Ñabardura asko daude tartean.
Lehenik eta behin, partikula-tamaina egokia hautatzea arte bat da berez. Silizio karburo hauts berdeak ehunka eta milaka sare artekoak dira. Lodiegiko kalitatea erabiltzen baduzu —adibidez, 100 sare edo gehiago—, estalduraren gainazala zakarra izango da ukimenean, eta horrek estetikari eragingo dio. Alderantziz, finegiko kalitatea erabiltzeak —adibidez, 3.000 eta 5.000 sare artekoa— batez ere erresistentzia eta gogortasuna hobetzen ditu, baina irristatze-erresistentzia ahultzen du. Beraz, hautaketak zure azken helburuarekin bat etorri behar du: zoruetarako, kalitate lodiago bat nahikoa izan daiteke; goi-mailako industria-gainazaletarako, kalitate finagoa hobetsi daiteke higadura-erresistentzia handitzeko, berdintzea arriskuan jarri gabe.
Bigarrenik, gehitzen den kantitatea zehatz-mehatz kontrolatzea ezinbestekoa da. Gehiago ez da nahitaez hobea. Partikula hauek grabitate espezifiko nahiko altua dute, eta gehiegizko kantitateak sedimentazioa eragin dezake. Estaldura denbora gehiegi badago, bereizi egingo da —olio gardena gainean, harea behean—, eta alferrikakoa bihurtuko du. Gainera, gehiegi gehitzeak estalduraren berdintzean eta distiragan eragiten du, eta laranja azal efektu itsusia sor dezake ihinztatutako gainazalean. Normalean, errendimenduaren, langarritasunaren eta kostuaren arteko oreka optimoa aurkitzen dugu esperimentazio errepikatuaren bidez.
Azkenik, dispertsioa funtsezkoa da. Partikula fin hauek van der Waals indar handiak erakusten dituzte, eta horrek aglomeratzea eragiten du. Behar bezala dispertsatzen ez badira, multzoak sortzen dituzte estalduraren barruan. Multzo hauek ez dute onurarik ematen bakarrik, baizik eta estalduraren errendimendua hondatzen duten tentsio puntuak ere sortzen dituzte. Beraz, dispertsatzaile egokia erabili behar da intentsitate handiko dispertsio ekipamenduarekin batera, mikropartikula guztiak erretxina-nahasteak ondo eta uniformeki kapsulatzen dituela ziurtatzeko. Orduan bakarrik lor daiteke haien potentzial osoa.