Hondar-leherketari dagokionez, arlo honetako profesional esperientziadunek badakite gainazalen tratamenduan "zehaztasun-lana" dela. Batez ere, erabiltzen denean...alumina zuri urtuaurratzailea denez, trebetasuna eta esperientzia eskatzen ditu. Urteetan zehar, tailerrean lanean, langile berri asko ikusi ditut prozesuarekin borrokan, eta horrek konturatu nau gure industriak funtzionamendu-prozedura estandarizatu bat behar duela. Gaur, nire urteetako esperientzia partekatuko dut eta alumina zuri urtua hareaz lehertzeko konplexutasunak aztertuko ditut.
I. Prestaketa: Aizkora zorroztea egurra moztu aurretik
Prestaketa on batek askoz errazagoa egiten du hareazko jaurtiketa prozesua. Alumina zuri urtua material gogorra eta erresistentea da, baina ezin da bereizketarik gabe erabili. Lehenik eta behin, materiala arretaz ikuskatu behar da. Ireki ontziratze poltsa eta hartu eskukada bat aztertzeko. Kalitate handiko alumina zuri urtuaren partikulak uniformeak izan behar dira, kolore zuri eta garden samarrekoak, eta ezpurutasun nabarmenik gabe. Kolorea grisaxka bada edo partikulen tamaina koherentea ez bada, arazo bat dago material multzo horrekin. Ekipamenduaren ikuskapena ere funtsezkoa da. Aire konpresorearen presio-neurgailua 0,6-0,8 MPa tartean egon behar da. Presio ezegonkorrak jaurtiketa irregularra eragingo du, esku dardarti bat margotzen ari zaren bitartean bezala. Ihinztagailuaren toberak arreta berezia behar du; alumina zuri urtua bezalako urratzaile gogorrekin, toberaren higadura beste materialekin baino askoz azkarragoa da. Oro har, 40 orduko lan-orduro egiaztatzea gomendatzen dut, eta ordezkatzea higadura barne-diametroaren hamarren bat baino gehiago bada.
Babes neurriak ezinbestekoak dira segurtasunerako, ez bakarrik itxura egiteko. Babes arropa multzo osoa, segurtasun betaurrekoak eta hautsaren aurkako maskara ezinbestekoak dira. Langile gazteak ikusi ditut segurtasun betaurrekoak jantzi gabe denbora aurrezten saiatzen, eta errebotatzen ari zen harea partikula batek ia begia jo die. Horrelako gertakari bat gehiegi da.
II. Eragiketa Prozesua: Zehaztasuna urrats guztietan
Parametroen ezarpena hareazko leherketaren “gidari izarra” da. Aukerakorindoi zuriko aleaTamaina piezaren behar espezifikoen araberakoa da: ale lodia (20-40 sare) egokia da oxido-eskala lodia kentzeko, ale ertaina (60-80 sare) gainazalen tratamendu orokorrerako egokia da, eta ale fina (100 sare eta gehiago) zehaztasun-piezetarako. Angelua eta distantzia ere garrantzitsuak dira: ihinztagailu-pistola eta piezaren gainazala, idealki, 60-80 graduko angeluan egon beharko lirateke, eta distantzia 150-300 milimetro artekoa izan beharko litzateke. Distantzia hori behar bezala kontrolatzen ez bada, eraginkortasuna txikia izango da, edo piezaren gainazala kaltetuko da.
Hondar-jaurtiketa teknika trebetasunean oinarritzen da erabat. Nire ikasleei irakasten diedanean, askotan esaten diet: "Mantendu eskumuturra malgua eta mugitu uniformeki". Ihinztagailu-pistola ez da leku bakarrean egon behar; aurrera eta atzera mugitu behar da uniformeki, margotzen ari zaren bezala. Gainjarritako eremua heren batera kontrolatu behar da "marra" irregularrak saihesteko. Pieza konplexuetarako, lehenik ertzak, ildaskak eta beste eremu zailak tratatu behar dira, eta gero gainazal lau handiak tratatu. Ordena hau alderantzikatzen bada, ertzetan izango den tratamenduaren efektua kaltetuta geratuko da zalantzarik gabe. Kalitate-kontrola behaketaren eta esperientziaren araberakoa da. Zenbat hareaztaketa da nahikoa? Hori piezaren materialaren eta tratamendu-eskakizunen araberakoa da. Altzairuzko egitura orokorreko herdoila kentzeko, metal biluzik ikusi beharko zenuke; estalduraren atxikimendua handitzeko bada, gainazaleko zimurtasun uniformea nahikoa da. Metodo sinple bat daukat: hareaztaketa egin ondoren, ukitu gainazala eskuarekin. Akabera mate uniformea sentitzen bada, orban zakar edo leunik gabe, orduan lana kualifikatua dela uste da.
III. Neurriak: Esperientzian oinarritutako aholku garrantzitsuak
Hainbat arlo daude non arazoak bereziki gerta daitezkeenkorindoi zuriaren harea-leherketa, eta azpimarratu behar ditut. Lehenik eta behin, hautsaren kontrola dago. Korindoi zuriak sortutako hautsa oso fina da eta denbora luzez esekita geratzen da. Tailerreko aireztapena ona izan behar da, eta hautsa biltzeko ekipoak behar bezala funtzionatu behar du. Ikusi ditut hauts-biltzaileak piztu eta itzaltzen dituzten fabrika txiki batzuk elektrizitatea aurrezteko, eta horrek asko handitzen du langileek pneumokoniosia garatzeko arriskua. Horrek diru pixka bat aurrezten du, baina bizitzak kostatzen ditu. Bigarrenik, materialen birziklapena. Korindoi zuria ez da merkea, beraz, ahalik eta gehien birziklatu. Hala ere, kontuan izan birziklatutako korindoi zuria bahetu egin behar dela hauts fina eta ezpurutasunak kentzeko, eta gero material berriarekin nahastu proportzio egokian. Birziklatutako materialak soilik erabiltzeak ez du emaitza onik ematen, material berriak soilik erabiltzeak, berriz, garestiegia da. Oro har, 3:7ko erlazioa (material berriak eta zaharrak) gutxi gorabehera aproposa dela uste da.
Ekipamenduen mantentze-lanak askotan ahaztu egiten dira. Eguneroko lanaren ondoren, harea-jaurtiketa makinan geratzen den material urratzailea hustu behar da, batez ere eguraldi hezean, korindoi zuriak elkarri pilatzeko joera baitu. Hodiak aldizka ikuskatu behar dira higadura eta ihesak ikusteko. Xehetasun txiki hauek alde batera uzteak ekipamenduen arazo larriak sor ditzake, ekoizpen-atzerapenak eta konponketa-kostu handiak eraginez.
IV. Nire ikuspegiak
Urte askotako harea-jaurtiketa lanaren ondoren, uste dut estandarizazioak ez duela zerikusirik pertsonak makina bihurtzearekin, baizik eta esperientzia baliotsua transmititzearekin. Langile esperientziadun bakoitzak bere trikimailu txikiak ditu. Adibidez, xafla bereziki meheak harea-jaurtiketarekin egiten dudanean, presioa 0,1 MPa jaisten dut; aluminiozko aleazioekin lan egiten dudanean, ihinztagailu-pistola zertxobait urrunago mantentzen dut. Xehetasun hauek ez daude esplizituki idatzita funtzionamendu-prozeduretan, baina funtsezkoak dira kalitatea bermatzeko.
Teknologia hau ikasten ari diren gazteek ez lukete eskuliburuak irakurtzean eta prozedurak buruz ikastean bakarrik oinarritu behar; eskuak zikindu eta arretaz behatu behar dituzte. Askotan esaten diet nire ikasleei: "Hareazko jaurtiketan, begi zorrotzak, esku egonkorrak eta adimen zehatza behar dituzu". Jaurtiketa egiten ari den gainazalean gertatzen diren aldaketak behatzea eta ihinztagailuaren bibrazioa sentitzea - esperientziazko gauzak dira, metatzeko denbora behar dutenak.
Azken finean, estandarizazioakorindoi zuriaHondar-leherketa prozesuak produktuaren kalitatea hobetzea eta langileen segurtasuna bermatzea du helburu. Baina estandarrak zurrunak dira, eta pertsonak moldagarriak dira. Praktikan, jarraibideak jarraitu behar ditugu, malguak izanik. Espero dut esperientzia hauek guztiontzat lagungarriak izatea, eta lankide profesionalak gonbidatzen ditut ideiak trukatzera eta gure industria profesionalagoa egiten laguntzera.