Ekoizpen prozesuasilizio karburo beltzanormalean urrats hauek dakartza:
1. Lehengaien prestaketa: Silizio karburo beltza ekoizteko lehengai nagusiak kalitate handiko silize harea eta petrolio kokea dira. Material hauek arretaz hautatzen eta prestatzen dira ondorengo prozesamendurako.
2. Nahasketa: Silize harea eta petrolio kokea nahi diren proportzioetan nahasten dira nahi den konposizio kimikoa lortzeko. Beste gehigarri batzuk ere gehi daitezke fase honetan azken produktuaren propietate espezifikoak hobetzeko.
3. Birrintzea eta ehotzea: Nahastutako lehengaiak birrintzen eta hauts fin bihurtzen dira. Prozesu honek partikula-tamaina uniformea lortzen laguntzen du, eta hori garrantzitsua da produktuaren kalitate koherentea lortzeko.
4. Karbonizazioa: Nahaste hautsa erresistentzia elektrikoko labe batean edo grafitozko labe batean jartzen da ondoren. Tenperatura 2000 eta 2500 gradu Celsius artean igotzen da atmosfera geldo batean. Tenperatura altu horretan, karbonizazioa gertatzen da, nahaste masa solido bihurtuz.
5. Birrintzea eta bahetzea: Karbonizatutako masa hoztu eta gero birrintzen da zati txikiagoetan hausteko. Zati hauek bahetu egiten dira nahi den partikula-tamaina banaketa lortzeko. Bahetutako materialari silizio karburo berdea deitzen zaio.
6. Ehotzea eta sailkapena: Silizio karburo berdea ehotze eta sailkapenaren bidez prozesatzen da gehiago. Ehotzeak materialaren partikula-tamaina nahi den mailara murriztea dakar, eta sailkapenak, berriz, partikulak tamainaren arabera bereizten ditu.
Purifikazioa eta azido-garbiketa: Ezpurutasunak eta karbono hondarra kentzeko, sailkatutako silizio karburoak purifikazio-prozesu bat jasaten du. Azido-garbiketa erabili ohi da ezpurutasun metalikoak eta beste kutsatzaile batzuk kentzeko.
7. Lehortzea eta ontziratzea: Silizio karburo purifikatua lehortzen da hezetasun-edukia kentzeko. Lehortu ondoren, ontziratzeko prest dago. Azken produktua normalean poltsetan edo ontzietan ontziratzen da banatzeko eta saltzeko..