Aluminio oxido hautsaren prestaketa prozesua eta berrikuntza teknologikoa
Noiz denalumina hautsa, jende askok ez du ezagutzen. Baina egunero erabiltzen ditugun telefono mugikorren pantailei, abiadura handiko tren bagoietako zeramikazko estaldurei eta baita espazio-ontzien bero-isolamenduko teilei dagokienez ere, hauts zuri honen presentzia ezinbestekoa da goi-mailako teknologiako produktu hauen atzean. Industria-arloan "material unibertsala" den aldetik, aluminio oxido hautsa prestatzeko prozesuak aldaketa handiak jasan ditu azken mendean. Egileak behin lan egin zuen zenbait lantegitanaluminaurte askotan zehar ekoizpen enpresa izan da eta bere begiekin ikusi du industria honen "altzairugintza tradizionaletik" fabrikazio adimendunera izandako jauzi teknologikoa.
I. Eskulangintza Tradizionalaren “Hiru Ardatzak”
Alumina prestatzeko tailerrean, maisu esperientziadunek sarritan esaten dute: "Alumina ekoizpenean parte hartzeko, hiru trebetasun multzo ezinbesteko menperatu behar dira". Horrek hiru teknika tradizionalei egiten die erreferentzia: Bayer prozesua, sinterizazio prozesua eta prozesu konbinatua. Bayer prozesua presio-eltze batean hezurrak erregosi bezalakoa da, non bauxitako alumina tenperatura eta presio handiaren bidez disoluzio alkalino batean disolbatzen den. 2018an, Yunnanen ekoizpen-lerro berria arazten ari ginela, 0,5MPa-ko presio-kontrolaren desbideratze baten ondorioz, lohi-ontzi osoaren kristalizazioa huts egin zuen, eta ondorioz, 200.000 yuan baino gehiagoko galera zuzena izan zen.
Sinterizazio metodoa iparraldeko jendeak fideoak egiten dituenaren antzekoagoa da. Bauxita eta kareharria proportzioan "nahastu" eta gero tenperatura altuan "labean" erre behar dira labe birakari batean. Gogoratu Zhang maisuak tailerreko trebetasun berezia duela. Sugarraren kolorea behatuz, labe barruko tenperatura zehaztu dezake, gehienez 10 ℃-ko errorearekin. Metatutako esperientziaren "herri-metodo" hau ez zen infragorri bidezko irudi termiko sistemek ordezkatu iaz arte.
Metodo konbinatuak aurreko bien ezaugarriak konbinatzen ditu. Adibidez, yin-yang eltze bero bat egiterakoan, metodo azidoa eta alkalinoa aldi berean egiten dira. Prozesu hau bereziki egokia da kalitate baxuko meak prozesatzeko. Shanxi probintziako enpresa batek % 40 handitzea lortu zuen 2,5eko aluminio-silizio erlazioa zuen mea giharraren erabilera-tasa, metodo konbinatua hobetuz.
Ii. Aurrera egiteko bideaBerrikuntza teknologikoa
Eskulangintza tradizionalaren energia-kontsumoaren arazoa beti izan da industriaren arazo nagusia. 2016ko industria-datuek erakusten dute alumina tona bakoitzeko batez besteko elektrizitate-kontsumoa 1.350 kilowatt-ordukoa dela, etxe batek sei hilabetez duen elektrizitate-kontsumoaren baliokidea. Enpresa jakin batek garatutako "tenperatura baxuko disoluzio-teknologiak", katalizatzaile bereziak gehituz, erreakzio-tenperatura 280 ℃-tik 220 ℃-ra jaisten du. Horrek bakarrik energiaren % 30 aurrezten du.
Shandong-eko fabrika batean ikusi nuen fluidizatutako oheko ekipamenduak nire pertzepzioa guztiz irauli zuen. Bost solairuko "altzairuzko erraldoi" honek mineral hautsa gas bidez esekidura egoeran mantentzen du, erreakzio denbora prozesu tradizionalean 6 ordutik 40 minutura murriztuz. Are harrigarriagoa da bere kontrol sistema adimenduna, prozesuaren parametroak denbora errealean doi ditzakeena, txinatar mediku tradizional batek pultsua hartzen duen bezala.
Ekoizpen berdeari dagokionez, industriak “hondakinak altxor bihurtzeko” ikuskizun zoragarria eskaintzen ari da. Lohi gorria, lehen hondakin-hondakin gogaikarria, orain zuntz zeramikoetan eta errepide-zoruko materialetan bihur daiteke. Iaz, Guangxin bisitatutako erakustaldi-proiektuak suaren aurkako eraikuntza-materialak ere egin zituen lokatz gorritik, eta merkatu-prezioa produktu tradizionalena baino % 15 handiagoa zen.
Iii. Etorkizuneko garapenerako aukera infinituak
Nano-alumina prestatzea "mikro-eskultura artea" bezala har daiteke materialen arloan. Laborategian ikusten diren lehortze superkritikoko ekipamenduek partikulen hazkundea kontrola dezakete maila molekularrean, eta sortutako nano-hautsak polena baino are finagoak dira. Material honek, litiozko baterien bereizgailuetan erabiltzen denean, bateriaren iraupena bikoiztu dezake.
Mikrouhin-labeaSinterizazio teknologiak etxeko mikrouhin labea ekartzen dit gogora. Aldea da industria-mailako mikrouhin gailuek materialak 1600 ℃-ra berotu ditzaketela 3 minututan, eta haien energia-kontsumoa labe elektriko tradizionalenaren herena baino ez dela. Are hobeto, berotze-metodo honek materialaren mikroegitura hobetu dezake. Enpresa industrial militar jakin batek egindako alumina zeramiken gogortasunak diamantearen gogortasun parekoa du.
Eraldaketa adimendunak ekarri duen aldaketarik nabarmenena kontrol-gelako pantaila handia da. Duela hogei urte, langile trebeak erregistro-liburuekin mugitzen ziren ekipamendu-gelan zehar. Orain, gazteek prozesu osoaren monitorizazioa egin dezakete saguaren klik gutxi batzuekin. Baina, bitxia bada ere, prozesu-ingeniari beteranoenak IA sistemaren "irakasle" bihurtu dira, hamarkadetako esperientzia logika algoritmiko bihurtu beharrean.
Meatik alumina purutasun handiko eraldaketa ez da erreakzio fisiko eta kimikoen interpretazioa bakarrik, baita giza jakinduriaren kristalizazioa ere. 5G fabrika adimendunek maisu artisauen "eskuko ukimen esperientziarekin" bat egiten dutenean, eta nanoteknologiak labe tradizionalekin elkarrizketan jartzen direnean, mende luzeko bilakaera teknologiko hau ez dago amaitzetik urrun. Agian, industriaren azken liburu zuriak iragartzen duen bezala, alumina ekoizpenaren hurrengo belaunaldia "maila atomikoko fabrikaziorantz" mugituko da. Hala ere, teknologiak zenbat jauzi egin arren, behar praktikoak konpontzea eta benetako balioa sortzea dira berrikuntza teknologikoaren betiko koordenatuak.