Silizio karburo berdea eta silizio karburo beltza: koloreaz haragoko desberdintasun sakonak
Industria-materialen arlo zabalean,silizio karburo berdeaetasilizio karburo beltza askotan elkarrekin aipatzen dira. Biak urratzaile garrantzitsuak dira, erresistentzia-labeetan tenperatura altuko urtzearen bidez egindakoak, kuartzo-harea eta petrolio-kokea bezalako lehengaiekin, baina haien arteko desberdintasunak gainazaleko kolore-desberdintasunak baino askoz handiagoak dira. Lehengaien arteko desberdintasun sotiletatik hasi eta errendimendu-ezaugarrien desberdintasunetaraino, aplikazio-eszenatokietan dauden desberdintasun handietaraino, desberdintasun hauek batera moldatu dituzte bien eginkizun bereziak industria-arloan.
1 Lehengaien purutasunaren eta kristal-egituraren arteko aldeak bien ezaugarri desberdinak zehazten ditu.
Silizio karburo berdeapetrolio-kokea eta kuartzozko harea erabiltzen dira material nagusi gisa, eta gatza gehitzen zaio fintzeko. Prozesu honen bidez, ezpurutasun-edukia ahalik eta gehien minimizatzen da, eta kristala ertz eta izkin zorrotzak dituen hexagono-sistema erregularra da. Silizio karburo beltzaren lehengaien prozesamendua nahiko erraza da, eta ez da gatzik gehitzen. Lehengaietan geratzen diren burdina eta silizioa bezalako ezpurutasunek kristal-partikulak forma irregularrean eta ertz eta izkinetan biribildu eta kamuts bihurtzen dituzte.
2 Lehengaien eta egituren arteko desberdintasunek bien propietate fisiko desberdinak eragiten dituzte.
Gogortasunari dagokionez, Mohs gogortasunasilizio karburo berdea9,5 ingurukoa da, diamantearen atzetik bigarrena, eta gogortasun handiko materialak prozesatu ditzake; silizio karburo beltza 9,0 ingurukoa da, gogortasun apur bat txikiagoarekin. Dentsitateari dagokionez, silizio karburo berdea 3,20-3,25 g/cm³-koa da, egitura trinkoarekin; silizio karburo beltza 3,10-3,15 g/cm³-koa da, nahiko soltea. Errendimenduari dagokionez, silizio karburo berdeak purutasun handia, eroankortasun termiko ona, eroankortasun elektriko ona eta tenperatura altuko erresistentzia ditu, baina hauskorra da eta erraz hausten da ertz berrietan; silizio karburo beltzak eroankortasun termiko eta eroankortasun elektriko apur bat ahulagoak ditu, hauskortasun txikia eta partikulen inpaktuarekiko erresistentzia handiagoa.
3 Errendimendu-desberdintasunek zehazten dute bien aplikazio-fokua.
Silizio karburo berdeak ditugogortasun handiaeta partikula zorrotzak, eta ona da gogortasun handiko eta gogortasun baxuko materialak prozesatzeko: eremu ez-metalikoan, beira ehotzeko, zeramika ebakitzeko, siliziozko oblea erdieroaleak eta zafiro leuntzeko erabil daiteke; metalen prozesamenduan, zehaztasun handiko prozesatzeko errendimendu bikaina du karburo zementatua eta altzairu gogortua bezalako materialetarako, eta oso erabilia da artezteko gurpilak eta ebaketa diskoak bezalako produktuetan. Silizio karburo beltzak gogortasun txikiko eta gogortasun handiko materialak prozesatzen ditu batez ere, eta egokia da metal ez-ferrosoak eta material errefraktarioak prozesatzeko, hala nola burdinurtua, kobrea eta aluminioa. Eszena zakarretarako, hala nola galdaketak desbarbatzeko eta altzairuaren herdoila kentzeko, aukera ohikoa bihurtu da industrian, kostu-eraginkortasun handia duelako.
Silizio karburo berdea etasilizio karburo beltzasilizio karburo material sistemakoak direnez, haien propietate fisiko eta kimikoak eta aplikazio ezaugarriak nabarmen desberdinak dira. Materialen zientziaren eta prozesatzeko teknologiaren etengabeko berrikuntzarekin, silizio karburo berdeak eta silizio karburo beltzak aplikazio zabalagoa lortzea espero da goi-mailako teknologiako arloetan, hala nola erdieroaleen fabrikazioan, zehaztasun handiko artezketan eta energia berrian, industria modernoaren kalitate handiko garapenerako funtsezko material laguntza eskainiz.