Ebaketa ez da indarrez egindako lana: erabili karburozko zinta-zerra-xaflak prozesamendu adimentsuagoa lortzeko
Prozesatzeko zailak diren materialak (titaniozko aleazioak, altzairu herdoilgaitza, beroarekiko erresistenteak diren aleazioak eta gainazal gogortutako metalak, adibidez) zerratzean, karburozko hortzetako zinta-zerra-xaflak oso erabiliak bihurtu dira, duten kalitate bikainagatik.ebaketaeraginkortasuna eta iraunkortasuna. Azken urteotan, gero eta erabiltzaile gehiagok erabiltzen hasi dira ohiko materialak prozesatzeko eta ikusi dute ebaketa-abiadura azkarrak, gainazaleko akabera ona dutela eta zerbitzu-bizitza % 20 inguru handitu dezaketela zerra-xafla bimetaliko tradizionalen aldean.
1. Hortzen egitura eta geometria
Karburozko zinta-zerren hortz-forma ohikoenen artean hiru hortzeko ebaketa-hortzak eta artezketa-hortz trapezoidalak daude. Horien artean, hiru hortzeko ebaketa-hortzen formak normalean angelu positiboa du, eta horrek materiala azkar "hozka" egiten eta erresistentzia edo gogortasun handiko materialetan txirbilak sortzen laguntzen du, eta ekoizpen-egoera eraginkorretarako egokia da. Gainazal gogortutako materialak prozesatzean (zilindro-barrak edo ardatz hidraulikoak, adibidez), gomendagarriagoa da angelu negatiboa duen hortz-forma erabiltzea. Egitura honek gainazal gogorraren geruza bero handiko baldintzetan "bultzatzen" laguntzen du, eta horrela ebaketa leunki osatzen du.
Material urratzaileetarako, hala nola galdaketaaluminioaHortz-tarte zabala eta ebaketa-ildo zabalaren diseinua duten zinta-zerra-orriak egokiagoak dira, eta horrek zerra-orraren atzealdean materialaren finkatze-indarra eraginkortasunez murriztu eta erremintaren bizitza luzatu dezake.
2. Zerra-xafla mota desberdinak eta haien aplikazio-eremua
· Diametro txikiko materialak (<152 mm): Hiru hortzeko egitura eta hortz-formako angelu positiboa duten karburozko zerra-xaflentzat egokiak, ebaketa-eraginkortasun onarekin eta materialaren egokitzapenarekin.
· Diametro handiko materialak: Gomendagarria da ertz anitzeko diseinua duten zerra-orriak erabiltzea, normalean hortz-punta bakoitzean bost ebaketa-gainazal arteztuz, ebaketa-gaitasuna hobetzeko eta materiala kentzeko abiadura hobetzeko.
· Gainazala gogortzeko hardwarea: angelu negatiboa eta hiru hortzeko zerra-xaflak aukeratu behar dira, tenperatura altuko ebaketa eta txirbil-kentze azkarra lortzeko, eta kanpoko geruza gogorra eraginkortasunez ebakitzeko.
· Burdinazkoak ez diren metalak eta aluminio galdaketa: Hortz-tarte zabaleko zerra-xaflen kasuan egokia, ildaska-blokeoak saihesteko eta haustura goiztiarrak murrizteko.
· Ebaketa-eszenatoki orokorrak: Gomendagarria da hortz-forma neutroa edo positibo txikia duten karburozko zinta-zerra-xafla orokorrak erabiltzea, hainbat material-forma eta ebaketa-eskakizunetarako egokiak direnak.
3. Hortz motaren eragina ebaketa kalitatean
Hortz mota desberdinek txirbilak eratzeko metodo desberdinei dagozkie. Adibidez, diseinu batek lau hortz leundu erabiltzen ditu zazpi txirbilak eratzeko. Ebaketa prozesuan zehar, hortz bakoitzak karga berdin banatzen du, eta horrek ebaketa gainazal leunagoa eta zuzenagoa lortzen laguntzen du. Beste diseinu batek hiru hortzeko egitura erabiltzen du bost txirbilak mozteko. Gainazalaren zimurtasuna apur bat handiagoa den arren, ebaketa abiadura azkarragoa da, eta hori egokia da eraginkortasuna lehenesten den prozesatzeko eszenatokietarako.
4. Estaldura eta hoztea
Karburozko zerra-xafla batzuek estaldura gehigarriak eskaintzen dituzte, hala nola titanio nitruroa (TiN) eta aluminio titanio nitruroa (AlTiN), higadura-erresistentzia eta bero-erresistentzia hobetzeko, eta abiadura handiko eta aurrerapen handiko aplikazioetarako egokiak dira. Kontuan izan behar da estaldura desberdinak lan-baldintza desberdinetarako egokiak direla, eta estaldurak erabili ala ez aplikazio-eszenatoki espezifikoen arabera aztertu behar dela.