Korindoi marroi mikrohautsaren fabrikazio prozesua eta kalitate kontrola
Edozein burdindegi prozesatzeko fabrikara sartu, eta airea metal hautsaren usain bereizgarriaz beteko da, artezteko makinen burrunba zorrotzarekin batera. Langileen eskuak koipe beltzez zikinduta daude, baina aurrean duten hauts marroi distiratsua...korindoi marroi mikrohautsa—industria modernoaren ezinbesteko “hortzak” eta “ertz zorrotza” da. Industriako adituek “korindono” bezala ezagutzen duten material gogor honek mea izatetik hauts fin izatera eraldatzen da, tenperatura altuaren eta zehaztasunaren proba bat.
1. Mila graduko sugarrak: Korindoi marroi mikrohautsaren fabrikazio prozesua
Korindoi marroi mikrohautsabauxita puska xume gisa hasten da. Ez gutxietsi lur puska hauek; urtzeko gai izateko, gutxienez % 85eko Al₂O₃ edukia duten kalitate handiko meak izan behar dute. Urtzeko labea irekitzen den unean, ikuskizun benetan ikusgarria da: arku elektrikoko labearen barruko tenperatura igotzen da, 2250 °C-tik gora iritsiz. Bauxita, burdin limadurekin eta kokearekin konbinatuta, irauli eta urtu egiten da sugar bizietan, ezpurutasunak garbituz eta kenduz, eta azkenean korindoi bloke marroi trinkoak sortuz. Labe motaren aukeraketak ere badu bere garrantzia: labe inklinatuak jariakortasun bikaina eta purutasun handia eskaintzen ditu, produktu finetarako egokia; labe finko batek irteera handia eta kostu baxua eskaintzen ditu. Fabrikatzaileek askotan eskaeraren arabera aukeratzen dute.
Korindoi marroiaLabetik atera berri diren blokeak oraindik "zakarrak" baino ez dira, hauts fin bat izatetik urrun. Ondoren, birringailuak hartzen du ardura: hortz bikoitzeko arrabol birringailu batek birrintze lodia egiten du, masa zatikatuz, eta inpaktu bertikaleko birringailu batek birrintze fina egiten du, partikulak milimetro tamainako zatitan zatikatuz. Baina hori ez da dena: bereizketa magnetikoa eta burdina kentzea funtsezkoak dira kalitaterako. Piztuta dagoenean, gradiente handiko bereizgailu magnetiko batek materialaren gainerako burdina-hondakinak erabat ken ditzake. Henan Ruishi bezalako enpresek erabiltzen dituzten erresistentzia handiko bereizgailu magnetikoek Fe₂O₃ % 0,15etik behera murriztu dezakete, ondorengo dezuperatzearen oinarriak ezarriz.
Ozpinetako deposituak ere sekretuak gordetzen ditu. % 15-% 25eko azido klorhidriko disoluzio bat erabiltzen da 2-4 orduz. Zhenyu Grinding-en patentatutako "bultzada-tira garbiketa gailuarekin" konbinatuta, hautsa astindu eta garbitu egiten da, silizioa eta kaltzioa bezalako ezpurutasunak disolbatuz, hauts finaren purutasuna areagotuz. Azken bahetze-urratsa "zirriborro" baten antzekoa da: bahe bibratzaileek etengabeko bahetzea eskaintzen dute, partikula finak loditik finetara bereiziz. Chongqing Saite Corundum-en patentatutako bahetze-gailuak hiru bahe-geruza eta erdi-sekzioko bahe bat ere baditu, partikula-tamainaren banaketa erregela batekin neurtuko balitz bezain zehatza bermatuz. Bahetutako hauts fina behar den moduan etiketatzen da: 200#-0 eta 325#-0 dira ohiko zehaztapenak. Partikula bakoitza harea bezain uniformea da, benetako arrakasta.
2. Ikuskapen bikaina: mikrohautsaren kalitatearen oinarrizko gakoa
Non erabiltzen da korindoi marroi mikrohautsa? Telefono mugikorren beira leuntzetik hasi eta altzairu-lantegietako labe garaiak estaltzeraino, errendimenduaren txikien jaitsierak ere bezeroen haserrea sor dezake. Hori dela eta, kalitate-kontrola etengabeko tentsio-iturri da fabrikan. Lehenik eta behin, kontuan hartu konposizio kimikoa: Al₂O₃ edukia % 95 ≥ izan behar da (goi-mailako produktuek % 97 ≥ behar dute), TiO₂ % 3,5 ≤, eta SiO₂ eta Fe₂O₃ % 1 eta % 0,2 artean mantendu behar dira, hurrenez hurren. Laborategiko teknikariek espektrometroa egunero kontrolatzen dute; datuetan gorabehera txikienak ere lote osoa berriro lantzea ekar dezake.
Propietate fisikoen probak ere zorrotzak dira:
Mohs gogortasunak 9.0ra iritsi behar du. Lagin bat erreferentzia-plaka baten kontra urratzen da; biguntasun-zantzu oro hutsegitetzat hartzen da.
Benetako dentsitatea 3,85-3,9 g/cm³-ra mugatuta dago. Desbideratzeek kristal-egiturarekin arazo bat dagoela adierazten dute.
Errefrakzio-probak are zorrotzagoak dira: pitzadurak eta hautsak 1900 °C-ko labe batean bi orduz bota ondoren? Multzo osoa baztertzen da!
Partikula-tamainaren uniformetasuna ezinbestekoa da leuntzeko emaitzak lortzeko. Kalitate-ikuskatzaile batek hauts-koilarakada bat zabaltzen du laser bidezko partikula-tamainaren analizatzaile baten azpian. D50 balioan % 1etik gorako edozein desbideratze hutsa da. Azken finean, partikula-tamaina irregularrak marradurak edo orbanak eragingo ditu leundutako metalezko gainazalean, eta horrek bezeroen kexak eragingo ditu.
GB/T 2478-2022 arau nazionala, 2022an eguneratua, industriaren babes-elementu bihurtu da. Dokumentu tekniko lodi honek dena arautzen du, konposizio kimikotik eta kristal-egituratik hasi eta ontziratzera eta biltegiratzeraino.korindoi marroiaAdibidez, α-Al₂O₃-k kristal trigonal forma estandarra izan behar duela eskatzen du. Kristalizazio heterogeneoa mikroskopio batean antzeman? Barkatu, produktua atxiki egingo da! Fabrikatzaileek biltegiko tenperatura eta hezetasun mailak ere erregistratu behar dituzte orain, mikrohautsa busti eta elkarren artean multzokatuko den beldurrez, haien ospea kaltetuz.
3. Hondakinak altxor bihurtzea: Birziklatze teknologiak baliabideen dilema hausten du
Korindoiaren industriak aspalditik jasan du hondakin urratzaileen eta artezteko gurpilen metaketa, eta horrek ez du lekua hartzen bakarrik, baita ingurumena kutsatzen ere. Hala ere, azken bi urteetan, "korindoi birziklatuaren" teknologia agertu da, hondakin-materialei bizitza berri bat emanez. Liaoning probintzian dagoen Yingkouko patente berri batek birziklapena urrats bat harago eraman du: lehenik, hondakin-korindoi produktuei "bainu" bat ematen zaie kutsatzaileak kentzeko, ondoren xehatu eta bereizketa magnetikoa egiten zaie, eta azkenik, azido klorhidrikoarekin dezuperaketa sakona egiten zaie. Prozesu honek % 40 handitzen du ezpurutasunak kentzea, birziklatutako materialaren errendimendua mikrohauts birjinarenaren antzekoa bihurtuz.
Birziklatutako materialen aplikazioa ere zabaltzen ari da. Errefraktarioen lantegiek gustuko dute buztin hori erabiltzea buztin hori egiteko; nolanahi ere, material moldagarrietan nahastu behar da, eta birziklatutako materialak kostu-eraginkortasun izugarria eskaintzen du. Are hobeto, birziklatze-prozesuak murrizten du...korindoi marroia% 15-20ko kostuak, nagusiak izugarri pozik jarriz. Hala ere, industriako beteranoek ohartarazten dute: "Zehaztasun handiko leuntzeak lehen mailako material birjina behar du. Birziklatutako materialarekin ezpurutasun apur bat ere nahasten bada, ispiludun gainazala berehala zikinduko da!"
4. Ondorioa: Mikrohautsa, txikia izan arren, industriaren pisua darama
Arku elektrikozko labeen sugar bizietatik hasi eta bereizgailu magnetikoen burrunbaraino, dekapaketa-tangetatik hasi eta laser partikula-tamaina analizatzaileen eskaneatze-lerroetaraino, korindoi marroi mikrohautsaren jaiotza industria modernoaren epopeia txiki bat da. Patente berriek, estandar nazional berriek eta birziklatutako teknologiak industriaren sabaia gorago igotzen jarraitzen dute. Beheko industrien gainazal-tratamenduaren ia muturreko zehaztasunaren eskariak mikrohautsaren kalitatea gero eta handiagoa izaten jarraitzen du. Muntaketa-katean, hauts marroiaren poltsak zigilatu eta kamioietan kargatzen dira, herrialde osoko lantegietara bidean. Ezezagunak izan daitezke, baina Made in China-ren oinarrizko indarraren oinarri dira, bere gainazaleko leuntasunaren azpian.